நீண்ட பார்கோடு ஸ்கேனர்கள் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில்லறை வர்த்தகத்தில், தயாரிப்பு பார்கோடுகளை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் படிக்க ஸ்கேனர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது காசாளர்களுக்கு தயாரிப்பு சோதனைகளை விரைவாக முடிக்க உதவுகிறது மற்றும் மனித பிழையை குறைக்கிறது. தளவாடங்கள் மற்றும் கிடங்கில், ஸ்கேனர்கள் சரக்குகளைக் கண்காணித்து நிர்வகிக்கின்றன, தளவாடச் செயல்பாடுகளின் செயல்திறனையும் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன. சுகாதாரப் பராமரிப்பில், நோயாளியை அடையாளம் காணவும், மருந்துகளைக் கண்டறியவும் மற்றும் மருத்துவப் பதிவு மேலாண்மைக்காகவும் ஸ்கேனர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கூடுதலாக,நீண்ட பார்கோடு ஸ்கேனர்கள்டிக்கெட் அமைப்புகள், நூலக மேலாண்மை, உற்பத்தி வரி கண்காணிப்பு, கூரியர் தளவாடங்கள் மற்றும் பல பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்களின் வேகமான மற்றும் துல்லியமான வாசிப்புத் திறன் வேலை திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் பிழை விகிதங்களைக் குறைக்க உதவுகிறது.
நீண்ட பார் குறியீடுகளை ஸ்கேன் செய்வது ஏன் கடினமாக உள்ளது?
1.1 பார்கோடு தரச் சிக்கல்கள்:
மங்கலான அல்லது சேதமடைந்த பார்கோடுகள்: பார்கோடு மோசமாக அச்சிடப்பட்டாலோ அல்லது சேதமடைந்தாலோ, ஸ்கேனரால் அதைச் சரியாகப் படிக்க முடியாமல் போகலாம். இது மோசமான தரமான அச்சிடும் கருவிகள், பொருத்தமற்ற அச்சிடும் பொருட்கள் அல்லது அச்சிடும் பிழைகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம். இந்த சிக்கலை தீர்க்க, நீங்கள் உயர் தரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்அச்சிடும் உபகரணங்கள், சரியான அச்சு ஊடகத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, அச்சிடும் பிழைகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
போதுமான பார்கோடு நிற மாறுபாடு: பார்கோடு போதுமான வண்ண மாறுபாட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்றால், ஸ்கேனரால் அதைத் துல்லியமாக அடையாளம் காண முடியாமல் போகலாம். பார்கோடு நிறத்தின் தவறான தேர்வு, பார்கோடின் நிறத்தைப் போலவே இருக்கும் பார்கோடு பின்னணி நிறம் அல்லது பார்கோடில் ஒளி குறுக்கிடுவதால் இது ஏற்படலாம். இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்க, பிரகாசமான பார்கோடு நிறத்தைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும், இது பார்கோடு நிறத்துடன் மிகவும் மாறுபட்டதாக இருக்கும் பின்னணி வண்ணம் மற்றும் பிரதிபலிப்பு அல்லது ஒளி குறுக்கீடு உள்ள சூழல்களைத் தவிர்க்கவும்.
1.2 ஸ்கேனிங் சாதனத்தில் உள்ள சிக்கல்கள்:
வயதான அல்லது சேதமடைந்த ஸ்கேனர்: ஸ்கேனர் பழையதாக இருந்தால் அல்லது சேதமடைந்திருந்தால், அது பார் குறியீடுகளை சரியாகப் படிக்க முடியாமல் போகலாம். இது நீடித்த பயன்பாடு, தேய்மானம் அல்லது செயலிழப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம். இந்த சிக்கலை தீர்க்க, ஸ்கேனரை தொடர்ந்து சர்வீஸ் செய்து சுத்தம் செய்யலாம் அல்லது புதியதாக மாற்றலாம்ஸ்கேனர்.
தவறான ஸ்கேனர் அமைப்புகள்: ஸ்கேனர் சரியாக அமைக்கப்படவில்லை என்றால், குறிப்பிட்ட வகை பார்கோடுகளைப் படிக்க முடியாமல் போகலாம். தவறாக உள்ளமைக்கப்பட்ட ஸ்கேனர் அளவுருக்கள், தவறான ஸ்கேனர் ரீடிங் மோட் அமைப்புகள் அல்லது ஸ்கேனர் வெவ்வேறு பார்கோடு வகைகளுக்கு தானாக மாற்றியமைக்காததால் இது ஏற்படலாம். இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்க, சரியான அமைப்புகளுக்கு ஸ்கேனரின் பயனர் வழிகாட்டியைப் பார்க்கவும் மற்றும் தேவையான மாற்றங்களையும் உள்ளமைவுகளையும் தேவைக்கேற்ப செய்யவும்.
ஏதேனும் பார்கோடு ஸ்கேனரைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது அல்லது பயன்படுத்தும் போது உங்களுக்கு ஏதேனும் ஆர்வமோ அல்லது வினவலோ இருந்தால், கீழே உள்ள இணைப்பைக் கிளிக் செய்து உங்கள் விசாரணையை எங்கள் அதிகாரப்பூர்வ மின்னஞ்சலுக்கு அனுப்பவும்(admin@minj.cn)நேரடியாக!மின்கோடு பார்கோடு ஸ்கேனர் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பயன்பாட்டு உபகரணங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டிற்கு உறுதிபூண்டுள்ளது, எங்கள் நிறுவனம் தொழில்முறை துறைகளில் 14 வருட தொழில் அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பெரும்பான்மையான வாடிக்கையாளர்களால் மிகவும் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது!
2. ஸ்கேன் செய்ய கடினமாக இருக்கும் நீண்ட பார்கோடுகளை எவ்வாறு கையாள்வது?
2.1 பார்கோடு தரத்தை மேம்படுத்தவும்:
பயன்படுத்தவும்உயர்தர அச்சுப்பொறிகள்மற்றும் நீடித்த பொருட்கள்: உயர்தர அச்சுப்பொறி மற்றும் நீடித்த அச்சு ஊடகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பார்கோடுகள் தெளிவாக அச்சிடப்படுவதையும், பயன்பாடு மற்றும் பரிமாற்றத்தின் போது அப்படியே இருப்பதையும் உறுதி செய்யும்.
பார்கோடுகள் தெளிவாகவும் தெளிவாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்: பார்கோடுகளை அச்சிடும்போது, போதுமான அச்சுத் தெளிவுத்திறன், சரியான வண்ண மாறுபாடு மற்றும் சரியான பார்கோடு அளவு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும். மேலும், பார்கோடை சிதைப்பதையோ அல்லது நீட்டிப்பதையோ தவிர்க்கவும்.
2.2 ஸ்கேனிங் கருவிகளை மேம்படுத்துதல்:
ஸ்கேனர்களை வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்: ஸ்கேனிங் கருவிகளை தூசி, அழுக்கு அல்லது பிற அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக, அவற்றைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும். மேலும், சேதமடைந்த பகுதிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
ஸ்கேனரை சரிசெய்யவும்பல்வேறு வகையான பார்கோடுகளுக்கான அமைப்புகள்: ஸ்கேனிங் உபகரணங்களின் அமைவு விருப்பங்களைப் புரிந்துகொண்டு, பார்கோடுகளின் பல்வேறு வகைகள் மற்றும் குணங்களுக்கு இடமளிப்பதற்குத் தேவையான அளவுருக்களை சரிசெய்யவும். இதில் பொருத்தமான ஸ்கேனிங் வேகம், ஒளி நிலைகள் அல்லது ஸ்கேனிங் கோணங்கள் போன்றவை இருக்கலாம்.
இந்தக் கட்டுரையில், நீண்ட, கடினமான ஸ்கேன் பார்கோடுகளில் உள்ள சிக்கல்களைச் சுருக்கி, சில தீர்வுகளை வழங்குகிறோம். நீண்ட பார்கோடுகளின் தரச் சிக்கல்கள் மற்றும் ஸ்கேனிங் உபகரணச் சிக்கல்கள் ஆகிய இரண்டும் ஸ்கேன் செய்ய கடினமான சூழ்நிலைகளுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க, மனதில் கொள்ள வேண்டிய பல முக்கிய புள்ளிகள் உள்ளன.
முதலாவதாக, பார்கோடின் தரத்தை மேம்படுத்துவது முக்கியமானது. உயர்தர அச்சிடும் கருவிகள் மற்றும் நீடித்த பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது பார்கோடுகள் தெளிவாகவும் தெளிவாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யும். மங்கலான அல்லது சேதமடைந்த பார்கோடுகள் மற்றும் போதுமான பார்கோடு நிற மாறுபாடு ஸ்கேனிங் முடிவுகளைப் பாதிக்கலாம். எனவே, பார்கோடுகளின் அச்சுத் தரம் மற்றும் தெளிவு ஆகியவற்றை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
இரண்டாவதாக, ஸ்கேனிங் கருவிகளை மேம்படுத்துவது கடினமான ஸ்கேனிங் சிக்கல்களைச் சமாளிப்பதற்கு முக்கியமானது. ஸ்கேனரின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் அதன் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, வயதான அல்லது சேதத்தால் ஏற்படும் பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்கலாம். பல்வேறு வகையான பார்கோடுகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் ஸ்கேனர் அமைப்புகளை சரியாகச் சரிசெய்வதும் முக்கியம். உணர்திறன், ஸ்கேன் வேகம் மற்றும் டிகோடிங் அல்காரிதம்கள் போன்ற ஸ்கேனர் அளவுருக்களை சூழ்நிலைக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்தல் ஸ்கேனிங் வெற்றி விகிதங்களை மேம்படுத்தலாம்.
ஸ்கேன் செய்ய கடினமாக இருக்கும் நீண்ட பார்கோடுகளின் சிக்கலைத் தீர்க்க மேம்பட்ட உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் கருவிகள் உள்ளன. மேம்பட்ட ஸ்கேனிங் அல்காரிதம்களின் பயன்பாடு சிக்கலான பார் குறியீடுகளை டிகோட் செய்யும் ஸ்கேனரின் திறனை மேம்படுத்தலாம். துணை ஒளி மூலங்கள் அல்லது பிரதிபலிப்பு பேனல்கள் சுற்றுப்புற ஒளி நிலைமைகளை மேம்படுத்த கூடுதல் வெளிச்சத்தை வழங்க முடியும். உயர் தெளிவுத்திறன் ஸ்கேனர்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொண்டு ஸ்கேனிங் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும்.
இறுதியாக, பார்கோட் தரம் மற்றும் ஸ்கேனிங் கருவிகளை மேம்படுத்துவதன் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்த விரும்புகிறோம். பார்கோடு தரத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும்ஸ்கேனிங் உபகரணங்கள்செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மற்றும் பிழை விகிதங்களைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், விநியோகச் சங்கிலி முழுவதும் செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. உயர்தர அச்சிடும் கருவிகள் மற்றும் மேம்பட்ட ஸ்கேனிங் தொழில்நுட்பத்தில் முதலீடு செய்வது நீண்ட காலத்திற்கு உங்கள் வணிகத்திற்கு பயனளிக்கும்.
பார்கோடு தரம் மற்றும் ஸ்கேனிங் கருவிகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஸ்கேன் செய்ய கடினமாக இருக்கும் நீண்ட பார்கோடுகளின் சிக்கலை திறம்பட தீர்க்க முடியும், செயல்திறனையும் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்தலாம். எனவே இந்த அம்சங்களை மேம்படுத்துவதில் முழு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
கேள்விகள்? உங்கள் கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்க எங்கள் நிபுணர்கள் காத்திருக்கிறார்கள்.
தொலைபேசி: +86 07523251993
மின்னஞ்சல்:admin@minj.cn
அதிகாரப்பூர்வ இணையதளம்:https://www.minjcode.com/
எங்கள் அர்ப்பணிப்பு குழு உங்களுக்கு உதவ மகிழ்ச்சியாக இருக்கும் மற்றும் உங்கள் தேவைகளுக்கு சிறந்த ஸ்கேனரை நீங்கள் தேர்வு செய்வதை உறுதி செய்யும். படித்ததற்கு நன்றி மற்றும் நாங்கள் உங்களுக்கு சேவை செய்ய எதிர்நோக்குகிறோம்!
நீங்கள் வணிகத்தில் இருந்தால், நீங்கள் விரும்பலாம்
படிக்க பரிந்துரைக்கிறோம்
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-29-2023